El pla del procés de fosa en sorra inclou normalment els aspectes següents: la selecció dels mètodes d'emmotllament i de fabricació de nuclis-i el tipus de motlle, la determinació de la posició d'abocament i la superfície de separació i el nombre i la disposició de les peces de fosa al matràs. Només es pot desenvolupar un pla de procés de fosa raonable en funció del material de fosa, el lot de producció, els requisits de qualitat de la fosa i els costos de producció, amb una anàlisi de la viabilitat del procés de fosa de l'estructura de la peça, combinada amb les condicions del procés de producció.
1. Prioritat al modelat de sorra verda d'argila
L'emmotllament de sorra verda d'argila ofereix avantatges com ara una gran adaptabilitat, processos de producció senzills, cicles de producció curts i baixos costos de material d'emmotllament. És el mètode de fosa més utilitzat en la producció de línies de muntatge industrials i hauria de ser la primera opció a l'hora de formular un pla de procés de fosa de sorra. Quan el modelat de sorra verda d'argila no pot complir els requisits de qualitat de les peces de fosa en termes de precisió dimensional i rugositat superficial, s'han de tenir en compte altres motlles de sorra. No obstant això, generalment no s'utilitzen motlles o nuclis secs de sorra d'argila, la fabricació de nuclis-de sorra d'oli i els motlles o nuclis de sorra Qili.
Per a peces de fosa de ferro mitjanes i grans, normalment s'utilitzen motlles de sorra auto-enduribles de resina, mentre que els motlles de sorra de silicat sòdic s'utilitzen generalment per a peces de fosa d'acer. Per a peces de fosa altes, peces de fosa amb grans parets horitzontals en posició d'abocament, peces de colada grans i complexes o motlles que requereixen un llarg temps d'espera abans d'abocar i tenen molts refrigeradors col·locats a l'interior, s'han de tenir en compte els motlles de sorra auto-endurible de resina i els motlles de sorra de silicat sòdic.
2. Idoneïtat per al lot de producció de fosa
Per a la producció massiva de peces de fosa, s'han d'adoptar processos avançats d'emmotllament i de fabricació de nuclis-per millorar l'eficiència de la producció, garantir la qualitat de la fosa, reduir la intensitat de la mà d'obra i millorar l'entorn de treball. Per a la producció en massa de peces petites, es poden utilitzar línies de producció de màquines d'emmotllament d'alta pressió sense matràs de separació horitzontal o vertical. Per a peces de mida mitjana-, es poden adoptar línies de producció d'emmotllament automatitzat com ara l'emmotllament d'alta pressió, l'emmotllament a pressió estàtica o l'emmotllament per impacte d'aire. Per a la creació de-cores, es poden seleccionar mètodes eficients com ara els processos de caixa freda, caixa calenta i processos de nucli de shell. Per a peces de fosa grans en lots mitjans, es pot considerar l'emmotllament de sorra-autoendurible de resina o de silicat sòdic i la fabricació de nuclis-.
Per a la producció d'una-peça o de petits-lots de peces de fosa pesada, com ara màquines-eina grans i equips de mineria, l'emmotllament manual i la fabricació de nuclis- segueixen sent els mètodes principals a causa de la seva senzillesa en eines i adaptabilitat a diversos requisits complexos. Es pot utilitzar sorra auto-de silicat de sodi o sorra auto-de resina. Per a la producció d'una-peça de peces de fosa pesada, l'emmotllament per fossa és rendible-. Per a la producció per lots o la producció-a llarg termini de productes estandarditzats, és més adequat l'emmotllament en diverses-parts o l'emmotllament dividit. Tot i que la inversió en patrons i flascons és elevada, l'estalvi en hores d'emmotllament-i les millores en la qualitat del producte poden compensar els costos.
3. Adaptació a les condicions de producció empresarial
Normalment, una empresa només té uns quants mètodes d'emmotllament i de fabricació bàsics-fixos, i les condicions de producció (inclosos equips, espai de treball, habilitats laborals, etc.), els hàbits de producció i l'experiència acumulada varien entre les empreses. Per exemple, a l'hora de produir peces de fosa de llits de màquines-eina grans, algunes empreses utilitzen l'emmotllament de matràs amb patrons, mentre que altres adopten l'emmotllament de muntatge central, centrant-se en el disseny i l'estandardització de caixes de nucli sense fer patrons i matrassos. Munten nuclis en fosses i encara garanteixen la qualitat de la fosa. Per tant, la selecció dels mètodes d'emmotllament i de-confecció de nuclis s'hauria d'alinear amb les condicions reals del lloc-i l'experiència de producció de l'empresa.
4. Equilibrar la qualitat i el cost de la fosa
La qualitat de la fosa varia amb els diferents mètodes de fosa, especialment pel que fa a la precisió. La inversió inicial i la productivitat dels diferents mètodes de colada també difereixen, afectant finalment l'eficiència econòmica. Per aconseguir una gran producció, velocitat, qualitat i rendibilitat-costa en la producció de fosa, cal tenir en compte la qualitat i el cost de la fosa a l'hora de seleccionar els mètodes d'emmotllament i de fabricació de nuclis-. Els costos s'han d'estimar preliminarment en funció del lot de producció i, tot i que es garanteixen els requisits de qualitat de la fosa, els costos de producció s'han de minimitzar tant com sigui possible per millorar l'eficiència econòmica.
