La fosa de sorra és un procés de formació de metalls-de llarga durada i àmpliament utilitzat. El metall fos s'aboca en un motlle de sorra, es refreda i es solidifica, produint finalment una fosa de la forma desitjada. A causa del seu baix cost, procés flexible i àmplia gamma de compatibilitat de materials, aquest mètode s'ha convertit en un mètode de producció important en la fabricació de maquinària, la indústria de l'automoció i les indústries de maquinari arquitectònic.
El nucli de la fosa de sorra es troba en la fabricació de motlles. En primer lloc, es crea un motlle de fusta o metall (anomenat motlle mestre) segons el disseny de la fosa. A continuació, la sorra de modelat es barreja amb un aglutinant (com argila, resina o vidre d'aigua), s'omple al voltant del motlle mestre i es compacta per formar caixes de sorra superior i inferior. Després de separar les caixes de sorra, s'elimina el motlle principal, conservant una cavitat de motlle precisa. Per garantir un flux suau de metall fos i l'eliminació del gas, s'ha dissenyat prèviament un sistema de tancament i ventilacions-en el motlle de sorra.
Durant el procés, el metall en brut s'escalfa per sobre del seu punt de fusió per formar metall líquid amb la composició requerida. A continuació, aquest metall líquid s'aboca a la cavitat del motlle de sorra mitjançant un sistema de tancament. La temperatura d'abocament, la velocitat i el preescalfament del motlle afecten directament la qualitat de la fosa. Després del refredament i la solidificació, el motlle de sorra es trenca i s'elimina la fosa per al seu processament posterior, incloent neteja, desbarbat i tractament tèrmic.
Els avantatges de la fosa en sorra rau en la seva capacitat per produir peces de formes complexes i mides diverses, amb uns requisits d'equip relativament baixos, la qual cosa la fa apta tant per a la producció de peces de fosa a petit-lot-a gran-. No obstant això, la seva precisió i l'acabat superficial són generalment inferiors als de la fosa de precisió, i el rendiment del nucli de sorra pot afectar la integritat de les estructures de parets fines-. Les tecnologies modernes, com ara la introducció de sorra d'auto-enduriment, motlles de sorra impresos-en 3D i simulació numèrica per optimitzar les estratègies de fosa, han millorat significativament la controlabilitat i el rendiment del procés.
En general, la fosa de sorra, a causa de la seva rendibilitat i adaptabilitat, encara ocupa una posició insubstituïble en la fabricació tradicional, i la innovació tecnològica contínua està impulsant el seu desenvolupament cap a una major precisió i una major eficiència.
