Sinterització selectiva per làser (SLS): una tecnologia de fabricació additiva versàtil
La sinterització selectiva làser (SLS) és una tecnologia de fabricació i prototipatge ràpida (RP&M) destacada que construeix peces tridimensionals mitjançant un procés de fusió de pols-per-capa. Aquest mètode ofereix avantatges únics, com ara la llibertat de limitacions geomètriques i l'eliminació dels requisits d'eines.
Visió general del procés
Deposició de pols: un recobridor distribueix el material de manera uniforme per la plataforma de construcció
Fusió làser: un làser d'alta-precisió sinteritza selectivament cada capa
Apilament de capes: la plataforma descendeix gradualment per a la formació de capes successives
Entorn inert: el procés es produeix en nitrogen o argó per evitar l'oxidació

Característiques clau
Àmplia compatibilitat de materials (qualsevol pols-fusible tèrmicament)
Admet-construcció gratuïta
Cicles de producció ràpids
Alta eficiència en la utilització del material
Limitacions tècniques
El mecanisme de sinterització en fase semi-sòlida inherent a SLS presenta diversos reptes:
La fusió incompleta de la pols condueix a:
Porositat elevada (normalment 20-40%)
Densitat reduïda (85-95% del teòric)
Resistència a la tracció compromesa
Augment de la rugositat superficial (Ra 10-25μm)
L'alta viscositat en el sistema sòlid-líquid provoca:
Característiques de flux de fusió pobres
Fenomen "balling" (defecte metal·lúrgic distintiu)
Dificultats de repintament per a capes posteriors


Requisits de-processament de publicacions
Els components SLS normalment requereixen:
Tractaments d'infiltració (polímer o metall)
Pressió isostàtica en calent (HIP)
Mecanitzat de precisió
Operacions d'acabat superficial
Evolució de la indústria
Si bé els primers sistemes SLS oferien avantatges en la flexibilitat dels materials i la simplicitat del procés, la tecnologia ha estat cada cop més substituïda per la fusió làser selectiva (SLM) per a aplicacions metàl·liques a causa de:
Superior density (>99.5%)
Propietats mecàniques millorades
Acabat superficial millorat (Ra 3-10μm)
Malgrat els costos més elevats dels equips associats als sistemes làser
Capacitats SLS avançades de Simons
Les nostres solucions d'--última generació-d'impressió 3D de metall serveixen a diverses indústries, com ara:
Articles esportius (components de golf)
Equipament de ciclisme (fabricació de cadires)
Calçat (producció de motlles)
Entreteniment (atrezzo d'animació)
Arts decoratives (escultures i peces exposades)
Avantatges tècnics
Equips SLS de grau-industrial
Experiència en materials en múltiples sistemes de pols
Solucions de post{0}}processament integrades
Desenvolupament d'aplicacions personalitzades
Etiquetes populars: Impressió 3D d'aliatge d'alumini slm, fabricants d'impressió 3D d'aliatge d'alumini slm de la Xina, proveïdors, fàbrica
